2025年天然气输配与安全生产手册_1.docxVIP

2025年天然气输配与安全生产手册

第X章

1.1天然气输配管网日常巡检与缺陷排查

巡检前准备：在每日8:00前完成所有巡检工具的校准，确保便携式气体检测仪、超声波流量计及红外热成像仪电量充足且传感器精度在±2%范围内；携带《输配管网缺陷排查检查表》及专用记录本，对巡检路线进行路线规划，避开高风速区域，确保作业安全。首站巡线：从管网首站开始，逐公里检查管线外防腐层及支撑结构，重点观察是否有裂纹、剥落或锈蚀现象，记录发现缺陷的管径、位置及长度，并拍照留存证据，确保缺陷描述符合《输配系统缺陷分级标准》。

压力与温度监测：使用智能压力变送器实时读取各节点压力，对比历史曲线分析波动趋势，同时监测温度数据，识别异常高温区域，发现温度偏差超过设定阈值（如±5℃）立即标记为潜在隐患点。气体组分分析：利用在线气体分析仪对管网末端气体进行采样分析，检测甲烷浓度、硫化氢含量及氧气含量，确保甲烷浓度在5%-12%的安全区间，硫化氢含量低于0.5mg/m3，防止欠压或富氧事故。仪表读数比对：将现场仪表读数与远程监控中心数据进行交叉比对，若发现读数差异超过0.5MPa或0.1MPa，需立即排查仪表是否发生漂移或故障，并通知仪表维护人员到场处理。

缺陷闭环管理：对巡检中发现的缺陷进行分级分类（一般、重要、危急），填写《缺陷登记单》并跟踪整改进度，确保一般缺陷在24