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钢构件预拼装工程实体预拼装施工质量通病及防治措施

1预拼装整体线形偏差、轴线标高超标

1.1通病现象

钢构件实体预拼装完成后，出现整体轴线偏移、标高错乱、跨距偏差超标、构件垂直度及直线度偏差过大、整体线形弯折扭曲等问题，结构整体规整度不足，无法满足现场安装精度要求。

1.2产生原因

（1）预拼装基准测放精度不足，轴线、标高控制线定位偏差，未复核即开展拼装作业，造成整体基准错位。

（2）胎架搭设不规整、场地沉降变形，胎架自身精度偏差，直接导致构件拼装整体线形偏移。

（3）构件拼装顺序混乱，主次构件拼装颠倒，结构受力不均，引发整体变形、线形偏差。

（4）校正不到位、微调不彻底，分段拼装偏差未及时整改，累积形成整体超标偏差。

（5）连接施工不对称，单侧集中紧固、施焊，应力释放不均，造成结构整体偏移、翘曲。

1.3预防措施

（1）基准测放实行双人测放、双人复核制度，严控基准精度，杜绝源头偏差，保证拼装基准统一、精准。

（2）强化胎架搭设质量，夯实拼装场地，定期复测胎架精度，及时校正沉降、变形缺陷。

（3）严格执行标准化拼装顺序，先成型主体受力体系，后拼装附属构件，保障结构整体稳定。

（4）分段拼装、分段校核、分段整改，及时消除局部偏差，杜绝偏差累积。

（5）采用对称紧固、对称施焊工艺，均匀释放施工应力，规避应力变形引发的线形偏差。

1.4整改措施

（1）轻微线形、标高偏差：采用专