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塑料加工与产品开发手册

第1章塑料基础材料特性与应用

1.1常见塑料的分类与基本性能

按化学结构分类，聚烯烃类（如聚乙烯PE和聚丙烯PP）是应用最广泛的塑料，其中高密度聚乙烯（HDPE）具有优异的耐化学性和刚性，而低密度聚乙烯（LDPE）则表现出更好的柔韧性和透明度。聚酰胺（尼龙）因其分子链间存在氢键，表现出极高的摩擦系数和耐磨性，常用于制造齿轮和轴承等承受摩擦的部件。

聚碳酸酯（PC）作为一种高透明度热塑性工程塑料，其冲击强度接近钢材，是制造安全眼镜和防弹玻璃的首选材料。聚甲醛（POM）具有极低的摩擦系数和优异的自润滑性，非常适合加工需要低噪音和高耐磨性的精密传动零件。聚砜（PSU）和聚醚醚酮（PEEK）属于高性能特种工程塑料，具有极高的耐热性、耐化学腐蚀性和尺寸稳定性，适用于航空航天和医疗领域。

聚氯乙烯（PVC）因其成本低廉和易加工性，被广泛用于制造管道、门窗型材和电线电缆绝缘层，但其加工时需添加增塑剂以防止脆化。

1.2热塑性塑料与热固性塑料的区别

热塑性塑料在加热时会软化熔融，冷却后重新固化，这一过程可逆且循环多次，典型代表是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。热固性塑料在初次加热时发生交联反应形成三维网状结构，一旦固化完成，再次加热不会软化熔融，而是直接分解，典型代表是环氧树脂和酚醛树脂。

在加工过程中，热塑性塑料通常通过注塑或挤出成型，而