石墨电极生产与工艺手册.docxVIP

石墨电极生产与工艺手册

第1章石墨电极原料预处理与筛选

1.1原料原料的分级与分类

根据石墨电极生产的核心需求，首先将原料原料分为“高纯石墨粉”、“中低纯石墨粉”、“活性碳粉”及“工业废渣”四大类，其中高纯石墨粉主要用于制造高强度或高导电性的电极棒，而工业废渣则需经深度提纯后作为低附加值电极的原料。在分类过程中，需依据原料的灰分含量进行严格界定：高纯原料的灰分应控制在0.1%以下，中低纯原料控制在0.5%-1.0%，活性碳粉灰分需在2.0%-3.0%之间，工业废渣灰分则需进一步评估是否含有可溶性盐类，这是后续工艺参数设定的基础数据。

分级操作需利用振动筛、气流筛或磁选机等设备，将原料按粒径大小和灰分均匀度进行物理分离，确保进入下一环节（干燥与除杂）的原料粒度分布符合设计配比，避免因粒度不均导致后续反应温度波动。分类后的原料必须建立独立的台账记录，记录包括原料批次号、采样时间、供应商名称、出厂检测报告编号及当前灰分实测值，以便追溯原料来源并验证其是否符合“原料质量检验标准”中的等级要求。对于含有铁、硅、铝等金属杂质的原料，需特别标记为“需除杂处理”，并在预处理环节将其单独收集，防止这些杂质在干燥或粉碎过程中造成设备腐蚀或影响电极的机械性能。

分级与分类完成后，需进行初步的磁选处理，去除原料中的磁性杂质如磁铁矿，确保进入后续干燥环节的原料不含强磁性物质，保