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纸浆造纸技术与工艺手册

第1章造纸原料预处理技术

1.1木质纤维原料的碎解与分离

碎解是造纸前将大块木材转化为可加工纤维的过程，核心在于控制水分蒸发速率以形成“软木”状态。在实验室模拟中，可将50kg原木切成2cm×2cm×10cm的方块，置于20℃恒温箱中，缓慢加热至100℃，每隔15分钟取样检测硬度，当硬度值从1000kPa降至150kPa时即达软木状态。

工业碎解设备通常采用鼓式破碎机，将原木预先切成10cm×10cm×5cm的条状，通过液压挤压使内部水分均匀分布，避免局部过热导致纤维碳化。分离环节需精确控制含水率，一般要求碎解后的纤维含水率在35%~40%之间，过高会导致后续匀浆机能耗增加，过低则影响干燥效率。采用离心分离法时，需调节离心机转速至12000rpm，利用密度差将含水率超过42%的“软木”与含水率低于30%的“硬木”有效分离。

分离后的软木需立即进行冷却处理，防止温度回升导致纤维重新吸水，从而破坏软木结构，影响后续分离效率。

1.2纤维软化剂的选择与应用

软化剂是控制软木形成和纤维可塑性的关键，常用聚乙烯醇（PVA）或聚醋酸乙烯酯（PVAC）作为主要选择。选用PVA时，需根据目标浆料粘度调整浓度，通常将10kg软木溶解于30kg水中，搅拌15分钟直至完全澄清，无未溶颗粒。

若需