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橡胶加工与环保处理手册

第1章橡胶加工基础与工艺流程概览

1.1橡胶材料的分类与特性

天然橡胶（NR）是从橡胶树乳胶中提取的高分子聚合物，具有极高的拉伸强度和优异的弹性回复率，但生胶在常温下呈高弹态，必须经过硫化才能形成具有实用性能的材料。合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR）则是通过化学合成方法制备的，SBR耐磨性优于NR，BR则提供极佳的弹性和耐低温性能，常用于轮胎胎面等对动态性能要求极高的部位。

丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯腈共聚而成，其核心特性是卓越的耐油性，因此成为液压密封件、油封及耐油手套等工业制品的首选材料。氯丁橡胶（CR）兼具橡胶的弹性和塑料的加工性能，具有阻燃、耐候和耐臭氧老化等优良特性，广泛应用于电缆护套、胶管及建筑防水卷材等领域。乙丙橡胶（EPDM）是以二烯烃和乙烯、丙烯共聚而成，具有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性，是汽车门窗密封条和户外建筑防水材料的理想选择。

硅橡胶（Q）因拥有卓越的耐高低温性能（-60℃至250℃）和生物相容性，被广泛用于医疗导管、人造心脏瓣膜及高端密封垫圈等对安全性要求极高的领域。

1.2硫化工艺原理与参数控制

硫化（Curing）是橡胶加工中最核心的化学过程，通过加入硫化剂与促进剂，在加热条件下使橡胶分子链间形成交联网络，从而将不溶不熔的生胶转变为可塑且具有高弹性的熟胶。硫磺硫化法