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金属材料加工与性能检测手册（执行版）

第1章金属材料基本性能与检测原理

1.1金属材料的力学性能指标

力学性能是评价金属材料在受力状态下表现的核心指标，直接决定了其在工程结构中的安全承载能力。

强度是指材料抵抗塑性变形和断裂的能力，其中屈服强度（$\sigma_s$）是材料开始发生永久变形的临界应力，而抗拉强度（$\sigma_b$）则是材料在拉伸过程中所能承受的最大名义应力，通常通过标准试样在拉伸试验机上测得。硬度是衡量材料表面抵抗局部塑性变形（如压痕）的能力，常用布氏硬度（HBW）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等表示，例如60HRC的淬火钢在冷作硬化状态下，其表面硬度显著高于退火状态的低碳钢。

塑性是指材料在断裂前发生不可逆塑性变形的能力，通常用断后伸长率（$\delta$）和断面收缩率（$\psi$）来量化，如18Cr2Ni4A不锈钢在拉伸断裂后，其断后伸长率可达20%以上，表现出优异的延展性。韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收能量并发生断裂而不发生断裂的能力，常用夏比冲击功（$A_{k}$）表示，例如42CrMo钢在20℃室温下的冲击吸收功可达200J，表明其具有良好的低温抗冲击性能。疲劳强度是指材料在交变应力作用下，经历无限次循环而不发生断裂的最大应力幅值，对于45钢，在10?次循环下其疲劳极限约为200MPa，