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铝冶炼与加工技术手册

第1章铝冶炼基础与工艺原理

1.1铝矿资源分布与开采技术

铝土矿资源是全球铝工业的基石，主要分布在巴西、非洲、澳大利亚及中国等热带与亚热带地区，其中中国拥有全球最大的铝土矿储量，主要集中于云南、广西及江西等地。开采技术需遵循“深坑式”或“平硐式”设计，利用重力将矿石运至地表，典型深坑式矿坑深度可达400米，井口直径通常在20-30米，以满足大型鼓风炉的进料需求。

露天开采区需严格划定等高线，采用分层剥离法，将表土剥离后回填，确保矿体厚度均匀，避免废石堆积过高影响后续选矿效率。井下开采时，需配备完善的通风系统，采用强力风机将空气强制引入井下，确保粉尘浓度低于30mg/m3，防止矽肺病等职业病。矿石破碎与磨矿是选矿的第一步，通常采用颚式破碎机进行粗碎，随后进入球磨机进行磨矿，目标是将矿石粒度控制在10-20mm以利于浮选。

浮选是铝土矿选冶的核心环节，利用水作为介质，通过添加捕收剂（如黄药）和起泡剂，使铝土矿中的氧化铝优先附着在气泡上随浮选机排出。

1.2铝土矿选冶工艺流程

铝土矿经过破碎磨矿后，进入浮选机进行初步分选，产出精矿和尾矿，精矿品位需达到45%以上方可进入后续熔炼环节。精矿需经过磁选和重选双重处理，磁选去除铁、钛等杂质，重选则进一步分离出铝含量更高的精砂，确保进入电解槽的原料纯净度。

精砂在熔盐电解炉中加热