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纸张生产工艺与质量控制手册（执行版）

第1章纸张原料与预处理规范

1.1纤维原料分级与选择标准

原料分级依据是纤维的直径分布（D值）和长度分布（L值），不同等级纤维对应不同的纸张克重和手感。例如，生产180克/㎡的轻型纸时，必须选用D值12-15μm的短纤维，而生产320克/㎡的厚卡纸则需选用D值8-10μm的长纤维，若混用会导致纸张强度不均。选择标准中必须明确“长纤维含量”的量化指标，通常要求短纤维占比不超过15%；若需达到300克/㎡的克重，长纤维比例需提升至35%以上，否则纸张会显得单薄且易碎。

在原料入库前，需进行外观检验，剔除表面有裂纹、杂质或长度明显过短（如小于20mm）的废丝，这些废丝会显著降低纸张的白度和平滑度。针对特定用途纸张，还需根据纤维的吸湿性进行预处理，例如生产耐湿性差的档案纸时，需预先烘干纤维以消除其因吸湿导致的尺寸不稳定问题。分级过程需控制水分含量在10%-15%之间，过湿会导致纤维粘连成团，影响后续制浆均匀性；过干则会使纤维脆性增加，断裂率上升。

最终选择结果需形成书面记录，明确标注每批次原料的D值均值、L值均值、短纤维比例及长纤维比例，作为后续生产质量追溯的依据。

1.2制浆过程控制要点

制浆的核心在于控制“制浆时间”与“浆液浓度”，二者需保持严格的动态平衡，例如在抄纸机运行中