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橡胶设计与生产技术手册（执行版）

第1章橡胶设计与生产技术手册（执行版）

1.1天然橡胶与合成橡胶的原料特性分析

天然橡胶（NR）主要来源于巴西橡胶树（Heveabrasiliensis）的乳胶，其核心特性是极高的拉伸强度和弹性，但存在显著的批次间波动，对硫化速度较为敏感。合成橡胶中，顺式聚丁二烯橡胶（SBR）凭借优异的耐磨性和耐油性，常用于轮胎胎面，其分子链结构高度规整，但易受氧化剂影响发生链断裂。

丁苯橡胶（BSR）作为通用合成橡胶，通过苯乙烯与丁二烯共聚而成，具有平衡的耐磨与耐老化性能，但其物理性能受苯乙烯含量波动影响较大。三元乙丙橡胶（EPDM）以乙烯、丙烯和少量二烯烃为主要单体，具有卓越的耐候性、耐臭氧性和电绝缘性，适用于汽车密封件等苛刻环境。丁基橡胶（IIR）在丁苯橡胶基础上引入少量丁烯，通过物理共混制得，其气密性极佳，是内胎和密封条的首选材料。

天然橡胶与合成橡胶在加工温度窗口上存在差异，例如NR需在140-160℃硫化，而SBR需在160-180℃硫化，设计时需根据原料特性匹配硫化曲线。

1.2橡胶胶乳的提取与预处理工艺

天然橡胶胶乳的提取采用高压蒸汽或超高压法，通过破坏细胞壁释放乳胶，其提取率通常在95%以上，而超高压法提取率可达98%以上。胶乳提取后需立即进行离心分离，去除未脱落的乳胶微粒，防止在后续硫化过程