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纺织原料处理与成品质量检测手册（执行版）

第1章纺织原料预处理与检验

1.1原料筛选与初步清洗

首先对整卷布匹进行目视检查，剔除所有存在严重污渍、破损或颜色异常（如褪色、泛黄）的纱线，这是保证最终织物外观一致性的第一步。将筛选后的纱线放入工业级不锈钢滚筒清洗机中，利用高压水柱配合表面活性剂进行初步去油和去污处理，确保纱线表面无浮尘和残留物。

在清洗过程中，需严格控制水温在40℃-50℃之间，避免温度过高导致棉纤维缩水或蛋白质纤维（如丝、毛）变性，损伤纱线结构。清洗后的纱线需立即用洁净的压缩空气吹干，或采用离心脱水机进行低速脱水，防止水分残留引发后续烘干环节的静电问题。检查脱水后的纱线长度，若发现因清洗过度导致断头率过高，需重新评估清洗参数，或调整后续烘干温度以恢复纱线强度。

最后进行“水洗回潮”工序，将脱水后的纱线重新浸入含适量水的清洗液中，使纤维重新吸湿，为后续的烘干和定型做准备。

1.2烘干与定型处理

将清洗并回潮的纱线均匀铺在烘干机的网带上，设定温度在100℃-110℃区间，此温度能有效去除水分且不会损伤棉纤维的吸湿性。在烘干过程中，需持续监控纱线张力，防止因热胀冷缩导致纱线跑偏或断裂，一旦发现张力异常立即停止并检查设备故障。

烘干结束后，立即将纱线从烘干机上取下，并在干燥空气中进行自然冷却，避免在潮湿环境下直接触碰导致局部回潮。冷却至室温后