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棉纺技术与质量控制手册

第1章棉花原料验收与分级标准

1.1入厂棉花外观质量判定

需将待验收棉花按卷或按捆摆放整齐，确保堆放高度不超过1.5米，以利于光线照射和人员观察，避免阳光直射导致色泽判断失真。②检查每卷棉花的卷曲度，标准卷曲度应控制在0.5厘米以内，若卷曲度过大（超过1厘米）或过小（小于0.2厘米），均不符合新棉标准，需立即剔除。观察棉纤维表面光泽，优质新棉应呈现自然柔和的乳白色或淡黄色光泽，若出现明显的油亮反光或暗淡无光，说明纤维受损或受潮，应予以拒收。④检查棉条长度，新棉条长度应在120厘米以上，若发现棉条长度不足110厘米或断头现象频繁，表明纤维强度受损，需进行复验或降级处理。⑤查看棉籽分布情况，优质新棉中棉籽占比应低于15%，若发现棉籽过多或分布不均，说明纤维质量差，影响纺纱性能，必须剔除。检查棉包完整性，每卷棉花包装必须牢固，无破损、无渗漏，若发现棉包有裂缝或受潮发软，需进行烘干或重新包装后方可入库。

1.2杂质含量检测与分类

使用专业杂质检测仪对每卷棉花进行取样，取样点应均匀分布在1.5米长的棉条上，确保样本具有代表性，避免只取表面或只取中心。②记录检测数据，将杂质分为轻杂（直径小于0.5毫米）、中杂（0.5毫米至1.0毫米）和重杂（大于1.0毫米），轻杂通常不影响纺纱，中杂影响较大，重