大型聚己内酯聚合反应器搅拌器轴保护套磨损及底轴承润滑脂干涸安全检测报告.docVIP

大型聚己内酯聚合反应器搅拌器轴保护套磨损及底轴承润滑脂干涸安全检测报告

一、检测背景与设备概况

聚己内酯（PCL）作为一种具有良好生物相容性和可降解性的高分子材料，在生物医药、包装材料、环保领域等应用广泛。其生产过程依赖于大型聚合反应器，而搅拌系统是反应器的核心组件，承担着物料混合、传热、传质的关键作用。本次检测涉及的聚合反应器容积为50立方米，采用立式搅拌结构，搅拌器轴直径为350mm，轴保护套材质为316L不锈钢，底轴承选用自润滑型滑动轴承，设计使用寿命为8000小时。该反应器已连续运行6200小时，近期操作人员反映设备运行时出现异常振动和噪音，为排查潜在安全隐患，保障生产连续性，启动本次专项安全检测。

二、检测内容与方法

（一）轴保护套磨损检测

外观检测：通过内窥镜深入反应器内部，对轴保护套表面进行全面目视检查，重点观察是否存在划痕、凹坑、腐蚀斑点及表面粗糙度变化。检测发现，轴保护套靠近底轴承的150mm区段存在明显的磨损痕迹，局部区域呈现出不规则的沟槽，最大宽度达2mm，深度约0.8mm。

尺寸测量：使用高精度激光测径仪，在轴保护套的不同轴向位置（顶部、中部、底部）和周向方向（0°、90°、180°、270°）进行多点直径测量。测量数据显示，底部区域直径偏差最大，较设计值减小了1.2mm，磨损率达到0.34%/千小时，远超设备说明书中0.1%/千小时的允许磨损速率。

硬度检