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炼钢技术与设备操作手册

第1章炼钢工艺原理与流程控制

1.1铁水预处理与装炉

铁水预处理是炼钢前的关键环节，旨在提升铁水温度、去除有害杂质并保证流动性。需将高炉渣与铁水按比例混合，利用渣铁反应产生的热量将铁水温度从1200℃加热至1450℃以上，此过程称为“预热”，温度提升幅度直接影响后续转炉入炉速度。②在预热完成后，需进行除磷处理，向铁水中加入石灰渣，通过反应$CaO$和$P_2O_5$的化合物，从而将铁水中的磷含量降低至0.02%以下，防止磷在钢中形成硬脆相。装炉操作要求铁水温度均匀且无剧烈波动，通常采用“铁水-渣”分层装法，先装入高炉渣，再注入预热后的铁水，以确保钢包内温度梯度合理，避免局部过热导致喷溅。④装炉后需立即进行钢包测温，通过热电偶系统读取钢包中心温度，若温度低于1400℃，需补充预热渣或延长保温时间，否则将影响转炉吹炼效率。⑤装炉后需检查钢包底部耐火材料衬底，确认无裂纹或脱落，若发现衬底受损，必须立即修补，以防钢水接触耐火材料导致氧化铁皮上浮加剧。装炉完成后需进行钢包密封处理，使用石墨垫圈和密封剂防止铁水泄漏，并在钢包盖内侧涂抹防粘涂层，确保后续转炉吹炼过程中钢水不粘壁。

1.2高炉炼铁工艺概述

高炉炼铁是钢铁生产的核心工序，其核心原理是利用焦炭还原铁矿石中的氧化铁，铁水和炉渣。反应过程中产生的高温煤气（$CO$和