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架桥机拼装及验收施工工艺

1拼装前准备

1.1技术准备

1.1.1设计文件二次校核

对架桥机总图、杆件分段图、铰接节点图进行三维碰撞检查，重点核对主梁拱度（L/1000～L/1200）、支腿反力（±5%误差）及铰孔公差带（H7/g6）。

采用MIDAS/Civil建立“拼装→过孔→架梁”三阶段模型，提取37处关键截面应力，形成《应力控制清单》，作为后续贴片比对基准。

1.1.2工艺试验

高强螺栓摩擦面在现场同条件喷铝，随机截取3组试件，在300kN拉力机上测滑移系数，要求≥0.55；不合格即重新喷砂。

对Q345qD钢材进行–40℃冲击试验，Akv≥34J，避免低温脆断。

1.2场地与工装

1.2.1拼装台座

采用C40混凝土条形基础（宽1.2m、高0.6m），顶部预埋20mm钢板，平整度2mm/2m；台座中心线与桥轴线偏差≤1mm，用全站仪120°三点闭合。

1.2.2支撑胎架

主梁下翼缘每3m设一对螺旋千斤顶（50t），预顶5mm反变形抵消焊接下挠；胎架顶部加5mm橡胶垫，防止点压痕。

1.2.3工装清单（节选）

序号

名称

数量

技术参数

备注

1

液压扭矩扳手

4

2000N·m，±3%

配四方驱动轴

2

激光经纬仪

2

1″级

德国进口

3

反变形卡马

20

厚1