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橡胶制品设计与生产管理手册

第1章橡胶材料基础与选型

1.1橡胶主要品种及其特性分析

天然橡胶（NR）是以橡胶树汁液中提取的乳白色胶乳经凝固、干燥制成的，其分子链中含有大量双键，赋予其极高的拉伸强度和优异的弹性，但耐老化性较差，需添加防老剂，典型应用如轮胎胎面胶。合成橡胶中，丁苯橡胶（SBR）由丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有耐磨、抗撕裂和耐老化性能好，但弹性略低于天然橡胶，是汽车轮胎胎面胶的常用材料。

顺丁橡胶（BR）由顺式1,4-聚丁二烯制成，具有极低的摩擦系数和极高的弹性，常用于制造高弹性制品如减震器密封件和胶鞋内底。乙丙橡胶（EPDM）是乙烯和丙烯的共聚物，耐臭氧、耐候性和耐化学腐蚀性能极佳，是户外建筑防水卷材和汽车胶管的理想选择。硅橡胶（Q）具有极佳的耐高低温性能（-60℃至250℃），耐老化性优异，常用于医疗导管、密封圈及航空航天密封件。

氯丁橡胶（CR）耐油、耐臭氧且阻燃性良好，是电气绝缘胶带、胶管及工业手套的常用材料，其气味略带刺鼻但无毒。

橡胶硫化体系主要包括硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系以及金属氧化物硫化体系，其中硫磺硫化体系应用最广泛，通过硫桥连接分子链形成三维网络结构。过氧化物硫化体系利用有机过氧化物分解产生的自由基引发聚合，无需硫桥，硫化速度快且无焦烧风险，适用于高弹性制品如密封圈。

金属氧化物硫化体系（如二硫化钼）通过金属离子催