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石化生产技术与安全管理手册

第一章生产流程与技术基础

第一节原油接收与预处理工艺

原油接收是石化企业的第一道工序，其核心任务是确保原油进入装置前符合各项技术指标。接收塔通常采用立式长管式结构，通过顶部的进料管将原油引入塔内，利用塔内气液两相的密度差进行初步分离。在接收过程中，必须严格控制原油的含硫量和含氮量，对于高硫原油，需配备专门的硫回收装置，将硫化氢转化为硫磺回收并排放至安全区域，防止腐蚀设备。

接收后的原油需经过脱盐脱水处理，通常使用电脱水机或离心脱水机，将原油中的水相与油相分离，确保后续蒸馏装置的进料水质稳定。预处理后，原油还需进行脱蜡处理，若原油凝点较高，需加入石蜡油或柴油作为脱蜡剂，通过加热或催化裂化去除蜡结晶，保证流体的流动性。脱蜡后的原油进入常减压蒸馏装置前，还需进行脱沥青处理，通过催化裂化或焦化工艺，将大分子沥青转化为轻质馏分，减少蒸馏塔负荷。

整个接收与预处理流程需严格执行质量控制标准，确保进入装置的原油密度、闪点、凝点等指标严格控制在设计范围内，为后续工序提供稳定原料。

第二节常减压蒸馏装置原理

常减压蒸馏装置是炼油厂的核心装置，利用原油在常压和减压条件下进行分馏，将原油分离为不同沸点范围的馏分。原油首先在常压蒸馏塔（原油塔）中进行初步分离，塔顶产出石脑油，塔底产出减压渣油，各馏分温度控制在350℃-400℃之间。

常压塔底的重