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玻璃陶瓷生产技术与质量控制手册（执行版）

第1章玻璃陶瓷生产工艺流程与核心设备操作规范

1.1原料预处理与混合工艺控制

原料入库前需严格按照GB/T20790-2020标准进行粒度分级，石英砂粒径控制在0.15-0.25mm，长石需通过1.2mm筛分去除过粗颗粒，以保证混合均匀度。在混合机中，将石英砂、长石、高岭土按质量比1:2:3依次加入，加入量需精确控制在100kg/h的总配重范围内，防止超量导致后续成型密度异常。

混合过程必须控制在20-30℃的恒温环境下进行，温度波动不得超过±1℃，利用双轴高速混合机进行剪切混合，确保原料分散度达到0.5%以上。混合时间需严格设定为15-20分钟，通过在线光谱仪实时监测混合均匀性，若混合不均需立即调整转速并延长混合时间2-3分钟。混合后的物料需经3次取样检测，其中一次取样用于测定水分含量，必须控制在0.5%以内，否则需进行二次干燥处理。

混合完成后立即进行包装入库，包装前需再次核对物料配比，确保从原料到混合机的全流程数据可追溯，防止混料事故。

1.2熔制工序参数设定与温度曲线管理

熔池温度必须维持在1350-1400℃，并配备双枪红外测温仪实时监测熔池中心温度，确保熔体流动性达到最佳状态。熔制过程中需严格控制升温速率，前30分钟升温速度不得超过5℃/min，以避免玻