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纺织品生产与纺织品贸易手册

第1章纺织品生产基础与工艺流程

1.1纺织原料的采集与预处理

棉花作为天然纤维的首要原料，其采集遵循严格的季节性与地理分布规律。在春季，农民需根据当地气温选择最佳采摘期，通常以棉桃成熟度达到80%-90%为宜，此时纤维长度达到峰值，强度最高。采摘后的棉花需立即进行去杂处理，通过人工或机械方式剔除含有果梗、杂质或虫蛀的坏桃，确保入厂棉花的净度达到95%以上，这是保证纱线质量的基础。

清洗环节采用冷水浸泡结合机械搓洗的方式，去除棉籽皮和表面浮尘。若使用热水清洗，水温需严格控制在30℃-40℃之间，避免破坏棉纤维的纤维素结构，导致纤维断裂。轧花机是关键的分离设备，通过旋转的轧辊将棉桃中的棉絮与棉籽分离。现代轧花机需配备自动分选装置，根据棉籽大小、颜色及杂质含量实时调整转速，实现“一桃一籽”的精准分离。脱胶是去除棉籽皮的关键工序，通常采用“磨胶”或“煮胶”工艺。在磨胶过程中，需控制磨胶机转速在800-1200转/分钟，并加入适量的石灰乳调节pH值至9.5-10.5，使棉籽皮充分剥离。

脱胶后的棉絮需进行复洗和烘干，以去除残留的胶液和纤维。烘干温度设定在80℃左右，且必须确保棉絮含水量降至8%-10%以下，否则后续纺纱时极易产生“结圈”缺陷，导致断头率上升。

1.2纺纱工艺原理与质量控制

纺纱是将短纤维转化为长丝的