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冶金炉料准备与生产控制手册（执行版）

第1章原料入库与质量验收

1.1原料进场计划与通知

生产计划员需根据当日冶金炉料的消耗定额，提前24小时在ERP系统中锁定下一批次原料的采购订单号及预计到货日期，确保库存预警系统自动触发。采购部将依据到货日期《原料进场通知单》，明确指定收货班组、收货地点（如：原料堆场A区）、联系人及联系电话，并抄送质量部及仓库管理员。

物流调度员需核对运输单据上的车牌号、司机姓名及车辆载重，确认车辆符合厂区禁限载规定，并安排专人押运车辆按指定路线行驶至指定卸货点。现场收货人员需在《原料进场登记表》上填写车辆信息、车牌号、司机姓名及车辆载重，并拍照留存车辆及货物外观，作为后续质量追溯的原始凭证。叉车司机在确认货物摆放整齐、无挤压变形后，需进行“三检”：检查货物有无破损、外包装是否完好、堆放高度是否符合安全规范，确认无误后方可启动叉车。

货物移入堆场后，收货人员需在堆码现场立即进行二次清点，核对单据数量与实物数量是否一致，如有差异需立即上报并记录在《异常处理记录表》中。

1.2原料外观与包装检查

质检员需使用3M反光镜及手持强光手电，在自然光及阴影处对原料表面进行全方位扫描，重点检查是否有生锈、裂纹、结块、受潮或包装破损现象。针对块状原料，需检查其粒度是否符合炉料配比要求，若出现大块或过粉碎料，需立即拍照并标记，防止混入合