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纺纱织造与成品质量控制手册

第1章纺纱工艺与原料管理

1.1原棉分级与质量检验标准

原棉的等级划分依据其长度、强度、支数和含杂量等核心指标进行，其中长度等级通常采用80支、100支、120支等规格，支数越高表示纱线越细，是决定纱线强力与纱支的关键因素。在质量检验中，必须严格执行A级（优等品）、B级（一等品）和C级（合格品）的分级标准，A级原棉长度偏差需在±2%以内，且含杂量不得超过0.5%，任何一项超标即降级处理。

检验人员需使用精密仪器进行抽样检测，例如采用100米/盘取样法，每盘抽取20米进行长度和含杂量的抽样，并记录具体的测试数据以判定等级。对于含杂量超过0.5%的原棉，必须剔除并重新办理入库手续，严禁混入正常生产流程，否则将导致整批纱线强力下降及成品疵点增加。纱线强力测试是判断原棉质量的重要环节，一般以10支纱线在25℃、50%相对湿度下的断裂强力为基准，强力值低于50克/25米为不合格。

检验报告须由质检员签字盖章，明确标注该批次原棉的等级代号、检验日期及具体的测试数据，确保账物相符、数据真实可追溯。

1.2纺纱工艺参数优化控制

纺纱工艺参数主要包括给棉量、牵伸倍数、卷绕张力等，这些参数直接影响纱线的细度、强力及均匀度，需在设备运行前设定并实时监控。牵伸倍数的优化需依据原棉的强度特性进行，例如对于