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钢铁轧制工艺与质量管理手册

第1章

1.1轧制原理与金属变形理论

轧制过程本质上是金属塑性变形，其核心机制是金属在轧辊与轧件接触面间的摩擦作用下，通过位错滑移发生不可逆的剪切变形。当轧件受压进入轧辊时，接触区内的金属层因剪切应力超过屈服强度而发生流动，形成塑性层；随后，由于轧辊表面粗糙度与轧件表面存在凹凸不平，塑性层在摩擦力的剪切作用下产生“犁沟”效应，将金属挤入相邻区域，最终使金属厚度减小。轧制变形量主要取决于压下量（$\Deltah$）和轧制力（$F$），其理论计算遵循简化的几何关系：压下量$\Deltah=\frac{F}{\piD\sigma_t}$，其中$D