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造纸技术与生产管理手册（执行版）

第1章造纸工艺基础与设备原理

1.1造纸原料特性与预处理技术

造纸原料（如木浆、竹浆、棉浆等）的物理化学性质直接决定纸张的强度、白度和克重，例如纤维长度是决定纸张表面强度的关键指标，若纤维长度不足10微米，纸张抗撕裂性将显著下降。预处理技术旨在去除原料中的杂质、软化纤维并提高其可溶解性，例如通过化学漂白剂（如次氯酸钠）去除木质素，可将纸张白度从85提升至95，并减少后续制浆过程中的机械磨损。

蒸煮过程是分离纤维素和木质素的核心步骤，工业上常采用CEC法（碱煮法），在100℃下用7%的NaOH溶液蒸煮60分钟，使纤维溶解度提高30%，为后续制浆创造有利条件。纤维的溶解与再凝集是制浆的关键，经过化学蒸煮后，纤维需通过“溶解-再凝集”过程，使纤维重新聚集形成絮状物，此时纤维长度通常能增加至15-20微米。纤维的分散与均化是机械制浆阶段的重要任务，例如使用机械分散机将纤维打散成单根状，再通过浓浆机使纤维在浓浆中均匀分布，确保最终纸张纤维分布均匀，无死端。

制浆后的纤维需经漂白或脱色处理，例如使用过氧化氢（H2O2）进行氧化漂白，可将纸张白度从85提升至92，同时去除黄变物质，使纸张色泽更洁白均匀。

1.2制浆工艺原理及化学/机械制浆方法

化学制浆主要利用纤维素在碱性介质中的溶解特性，通过碱