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石油加工技术与安全管理手册（执行版）

第1章石油加工工艺流程与本质安全

1.1原油预处理及分馏过程危险源辨识

在原油预处理阶段，首要风险源于原油中的硫、氮及金属杂质对下游设备的腐蚀。例如，当原油硫含量超过0.1%时，必须立即启动加氢脱硫（HDS）单元运行，若反应温度低于350℃或空速低于2.5小时?1，则无法有效去除硫分，需报警停机并更换催化剂。原油脱盐脱水过程中，若脱水塔塔顶压力波动超过±0.05MPa，会导致塔内气液负荷失衡，引发液泛事故。操作人员需实时监测塔顶油气比，当比重大于1.1时，应立即调整进料速率或增加塔顶再沸器热量，防止塔釜液位超过30%的满罐极限。

原油蒸馏塔底重油区是火灾爆炸的高危区域，若重油闪点低于260℃且存在静电积聚，一旦设备检修导致法兰密封失效，极易发生喷火事故。因此，必须严格执行“上锁挂牌”制度，并在重油区设置温度探针，实时监测重油温度是否低于250℃方可进行检修。在常减压装置中，减压塔顶产品（减压蜡油）若闪点低于60℃，属于极度危险物质。若减压渣油分馏塔顶温度控制不当，导致轻质油带出过多，将导致装置停工检修。此时需紧急切断减压塔顶进料泵，并启动备用加热炉进行加热。原油脱沥青塔若操作温度低于380℃，会导致沥青析出堵塞塔盘，造成塔压升高。此时必须立即降低塔底加热炉出口温度至360℃以下，并检查塔盘积碳情况，防止塔