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塑料生产技术与质量控制手册（执行版）

第1章塑料原料管理与存储规范

1.1主要树脂品种特性与选用标准

聚乙烯（PE）具有优异的耐化学腐蚀性和柔韧性，但低温下易出现脆裂现象，因此选用时需根据输送温度选择HDPE（高密度聚乙烯）或LDPE（低密度聚乙烯），严禁在寒冷地区直接使用低温脆性等级低于-20℃的PE原料。聚丙烯（PP）分子链排列紧密，耐热性极佳，但加工温度上限仅为180℃，若原料残留水分超过0.1%，极易引发热降解产生气泡，导致制品尺寸不稳定，因此入库前水分含量必须严格控制在0.05%以内。

聚氯乙烯（PVC）因含氯元素，具有极高的阻燃性和耐候性，但加工温度需严格控制在160℃-180℃之间，且对加工助剂（如稳剂）的残留量有严格限制，防止残留影响下游电子产品的绝缘性能。聚苯乙烯（PS）作为刚性材料，其脆性温度约为-10℃，若原料储存温度低于此值，运输或存储过程中极易发生物理断裂，故应优先选用改性PS或添加抗冲改性剂的原料。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶级原料需具备高透明度及低结晶度，以保障饮料瓶的视觉质量，若原料色泽发黄或透明度下降，说明已发生氧化降解，必须立即更换。

聚碳酸酯（PC）具有极高的冲击强度，但长期高温暴晒下易发黄，且对水分敏感，储存环境相对湿度必须保持在60%以下，否则会导致水解反应，使制品表面产生雾状缺陷。

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