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橡塑制品生产技术手册

第1章总则与基本要求

1.1橡塑制品的定义与分类

橡塑制品是指以橡胶或塑料为主要原料，通过物理加工、化学改性或复合工艺制成的具有弹性或刚性、用于包装、密封、减震、绝缘及结构件制造的高分子材料产品。其核心特征在于材料内部具有微观的分子链段运动能力，从而具备优异的缓冲、密封和耐老化性能。在分类上，按主要原料区分，可分为纯橡胶制品（如轮胎、密封圈）、纯塑料制品（如管道、型材）及复合橡塑制品（如橡胶衬里、塑料包覆层）。按功能用途细分，可划分为包装类（如胶带、缓冲垫）、建筑类（如密封条、发泡胶）、工业装备类（如减震器、绝缘护套）及汽车内饰类（如仪表套、座椅套）。

定义中的“橡胶”通常指天然橡胶或合成橡胶（如丁苯橡胶、顺丁橡胶），其分子结构中含有大量不饱和双键，决定了其高弹性但易受氧化的特性；“塑料”则指热塑性塑料（如聚乙烯、聚丙烯）或热固性塑料（如环氧树脂、酚醛树脂），前者可反复熔融加工，后者一旦固化即不可再塑。橡塑制品在生产中常涉及“硫化”（橡胶）或“交联/固化”（塑料）工艺。例如，天然橡胶在硫化过程中，硫磺与橡胶分子链上的双键发生交联反应，形成三维网状结构，从而消除内应力、提高强度并赋予其永久弹性。分类时需特别注意区分“生胶”与“熟胶”的概念。生胶是未硫化的橡胶原料，具有可塑性但强度低、易变形；熟胶则是经过硫化处理的成品，具有高强度、高弹性及尺寸稳