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化工车间通风防爆施工方案

一、工程概况

本项目为XX化工有限公司甲类生产车间通风防爆系统改造工程，车间建筑面积1280㎡，层高6.2m，主要生产环节涉及甲醇、乙酸乙酯、丙酮等Ⅰ、ⅡA级易燃易爆危险化学品，生产过程中潜在爆炸性气体释放源共16处，其中连续级释放源2处、一级释放源9处、二级释放源5处，爆炸危险区域划分以释放源为核心，1区范围为释放源周围水平3m、垂直2m区域，其余区域为2区。本次施工涵盖通风系统拆除、防爆通风设备安装、通风管路敷设、防爆电气系统布设、防静电接地安装、系统调试及验收全流程，施工工期共45日历天，施工环境温度范围为-10℃~40℃，相对湿度≤85%，施工全过程需满足《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014、《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016等规范要求。

二、施工前准备

2.1技术准备

1.图纸会审：组织设计单位、建设单位、监理单位、施工单位四方开展图纸会审，重点核对通风量计算参数、设备防爆等级匹配性、管路走向与现有工艺管线的安全间距、爆炸危险区域划分合理性。本车间通风量计算遵循“事故通风量≥12次/h换气次数+局部排风罩控制风速≥0.8m/s”原则，其中1区局部排风总量为8600m3/h，2区全面排风总量为21200m3/h，送风总量为25000m3/