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皮革加工与检测技术手册（执行版）

第1章皮革原料质量标准化与分级检测

1.1生皮原料水分与厚度检测

水分含量测定采用烘干法，将生皮置于恒温烘箱中，设定温度为105℃±2℃，持续烘干2小时，直至重量恒重（两次称量差不超过0.1%），此时计算出的水分百分比即为生皮含水率。若生皮含水率超过16%，说明原料储存环境潮湿或运输途中受潮，需立即进行除湿处理或降级使用，否则将严重影响后续鞣制效率和成品硬挺度。皮张厚度测定需使用游标卡尺或激光测厚仪，选取生皮中厚度最均匀区域（避开边缘和皱褶），在垂直于皮纹方向测量多点并取平均值。标准生皮厚度应在1.2mm至1.8mm之间，若厚度小于1.0mm，表明原料过薄，会导致成品表面出现“破皮”现象；若大于2.0mm，则需考虑是否混入了劣质边角料，需重新分拣。

厚度均匀性测定涉及将整张皮张在平整度仪上展开，测量其最大厚度与最小厚度之差。优质原料的厚度差应控制在0.15mm以内，若超出此范围，说明皮张存在折叠、卷曲或局部受潮不均，这将直接导致鞣制后皮张扭曲变形，影响成衣的平整度。皮面平整度检查需结合目视观察与手感测试，检查皮面是否有明显的褶皱、波浪纹或局部凹陷。平整度差的皮张在加工中极易产生“起皱”缺陷，这不仅降低成衣外观档次，还会增加缝纫时的摩擦阻力，缩短使用寿命。表面缺陷识别需使用放大镜或高清摄像头进行微观观察，重