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泵站自动门安装施工方案

第一章项目概况与总体思路

1.1工程背景

本泵站位于城市排涝主干线末端，设计流量6.8m3/s，为双回路供电地下式结构。原有人工钢质闸门因锈蚀、密封失效导致启闭力矩超标，已出现三次汛期无法及时关闭的重大隐患。经多方案比选，确定采用“自动门+冗余液压+物联网监控”一体化改造路线，实现“零值守、秒级响应、毫米级密封”目标。

1.2改造边界条件

土建结构不可破坏：泵站外墙为C30P8抗渗混凝土，厚度800mm，埋有4×Φ150mm预应力锚索，钻孔深度受限。

运行不能中断：下游管网水位日常保持2.1m，施工期需保证最低排水能力3m3/s。

电磁环境复杂：地下层同时布设110kV高压电缆、5G基站馈线，自动门控制柜需通过EN61000-6-4四级抗扰度测试。

气候极端：历史最大温差-18℃～42℃，相对湿度98%RH，盐雾沉降率1.2mg/(cm2·d)。

1.3技术路线

采用“模块化预制+分段吊装+水下自锁”工法，将门体、驱动、密封、监控四大子系统在工厂完成90%组装，现场仅做定位、紧固、接线、调试四步，工期由传统45天压缩至11天。核心创新点：门楣设置可更换式双道复合密封，材料为HNBR+PTFE编织层，压缩永久变形≤8%，使用寿命≥12年；液压站采用水-乙二醇难燃介质，闪点≥220℃，解决传统矿物油泄漏污染问题。

第二章深化