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纺纱织造工艺与质量控制手册（执行版）

第1章纺纱工艺基础与原料管理

1.1原棉质量分级与采购标准

原棉质量分级是衡量原料优劣的核心依据，通常依据国家标准GB/T1507将原棉按条干不匀率、断长、含杂率等指标划分为A、B、C、D、E五个等级。A级原棉条干均匀、断长短，是纺纱优质原料；D级原棉则条干极不均匀且断长极长，难以成纱。采购标准执行时，需严格设定最低等级门槛，例如规定纺纱用棉必须为A级或B级，且含杂率不得超过0.2%，否则严禁入库。

采购合同中应明确约定交货期的“黄金窗口期”，通常要求在合同签订后15天内完成验收，逾期则视为违约并扣减质量保证金。每批次入库的原棉需进行“三检制”，即外观检查、手感检查和落纱检查，发现条干不匀率超过0.6%的批次必须立即隔离封存，不得用于纺纱。采购人员需核对原棉的产地、等级、批号及检验报告，确保原料来源合法且符合企业内控标准，严禁采购不符合等级的棉花。

建立原料质量档案，记录每批原棉的检验数据，以便后续追溯和分析质量波动趋势，为工艺调整提供数据支持。

1.2原棉储存与保管技术

原棉储存环境需严格控制温湿度，相对湿度保持在60%-70%，温度控制在20℃-25℃，以防霉变和虫蛀。仓库地面应铺设防潮垫层，并设置通风系统，确保空气流通，防止局部积聚湿气导致棉结。

储存期间需每日进行“四查”，