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- 2026-06-30 发布于上海
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content目录01项目背景与行业挑战02技术方案与系统架构03功能实现与核心能力04现场应用与实施成效05协同创新与生态融合06未来展望与价值延伸
项目背景与行业挑战01
传统带式输送系统面临异物侵入引发的安全隐患与运行故障异物频发锚索、钢管等金属异物及大块煤矸频繁侵入带式输送机,导致煤流卡阻、胶带撕裂等事故频发,严重威胁主运输系统安全稳定运行。风险升级随着矿井产能提升和连续化作业强度加大,异物引发的设备损伤与停产维修风险显著上升,已成为制约高效生产的关键隐患之一。人工局限传统依赖人工巡检的方式难以覆盖长距离皮带全线,存在视觉疲劳、盲区多、响应滞后等问题,无法满足实时监控需求。运维压力频繁的故障停机不仅增加维修成本,还影响原煤外运效率,给矿井整体智能化运行带来巨大运维压力与经济损失。转型迫切智慧矿山建设要求运输环节实现智能感知与主动防控,推动同忻矿亟需引入先进技术应对异物识别这一行业共性难题。
锚索、钢管、大块煤矸等异物导致胶带撕裂、堵塞与设备损伤频发异物类型锚索、钢管、枕木及大块煤矸是主运输系统中常见的硬质异物,具有高破坏性。这些异物混入煤流后难以自动识别。设备风险异物易引发胶带跑偏、撕裂,造成输送带损伤。还可能导致滚筒、托辊等关键部件损坏。严重时引发设备停机。安全隐患异物摩擦可能产生高温火花,诱发火灾风险。也可能导致连锁故障,威胁井下作业人员安全。影响整体生产环境稳定。运行
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