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2026

新型深井阳极应用技术腐蚀与防护

技术部：李淑阳

传统高硅铸铁固定式深井阳极长期运行存在气阻堆积、阳极损耗快、井体无法检修、接地电阻逐年抬升等短板，在戈壁高阻、冻土、滨海高氯、炼化硫化物污染等复杂腐蚀地层中缺陷被持续放大。随着阴极保护防腐技术迭代，可更换套管式MMO新型深井阳极逐步普及，依托涂层材料优化、井体结构升级、一体化导气补水集成设计，解决传统阳极固有腐蚀失效难题，大幅提升油气站场、储罐群、长输管线外加电流阴极保护长效防护能力。

传统深井阳极腐蚀失效主要分为两类，一是阳极本体电化学损耗，二是井内配套结构介质腐蚀。常规高硅铸铁阳极依靠表面氧化硅钝化膜抗腐蚀，在含氯离子、硫化物土壤中钝化膜极易破损，阳极基体持续发生电解腐蚀，损耗速率大幅提升；阳极串焊接接头、铠装电缆密封层长期受地下水浸泡腐蚀，出现断路、漏流故障。同时井内无独立检修通道，氢气积聚形成气阻层，阳极与焦炭填料脱离接触，接地电阻持续升高，恒电位仪长期高负荷输出，被保护管道、储罐底板陷入欠保护状态，金属腐蚀速率成倍增长。

新型钛基MMO可更换式深井阳极从材料层面实现抗腐蚀性能突破。阳极基体采用无缝钛管，外层高温烧结铱钌贵金属氧化物活性涂层，钛基体在各类土壤电解质中具备极强钝化抗蚀能力，不会发生基体穿孔腐蚀；贵金属涂层电化学活性稳定，允许工作电流密度远高于高硅铸铁，同等输出电流下阳极损耗微乎其微，年