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第8章铣削、刨削和磨削;8.1铣削加工;图8－1铣削

（a）平面铣削（b）铣端面（c）铣凸台（d）铣键槽

（e）铣沟槽（f）切断（g）铣凹槽（h）铣不规则面;;8.1.3铣削方式

;逆铣和顺铣

圆周铣有逆铣法和顺铣法之分。逆铣时，铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反；顺铣时，则铣刀的旋转方向与工件的进给方向相似。如图8-4所示。

逆铣时，切屑的厚度从零开始渐增。实际上，铣刀的刀刃开始接触工件后，将在表面滑行一段距离才真正切入金属。这就使得刀刃容易磨损，并增长加工表面的粗糙度。并且，逆铣时，铣刀对工件有上抬的切削分力，影响工件安装在工作台上的稳固性。对铸锻件表面的粗加工，顺铣因刀齿首先接触黑皮，将加剧刀具的磨损，此时，以逆铣为妥。因此，粗铣时尽可能采用逆铣。

顺铣则没有上述缺点。但是，顺铣时工件的进给会受工作台传动丝杠与螺母之间间隙的影响。因为铣削的水平分力与工件的进给方向相似，铣削力忽大忽小，就会使工作台窜动和进给量不均匀，甚至引发打刀或损坏机床。因此，必须在纵向进给丝杠处有消除间隙的装置才能采用顺铣。精铣时宜采用顺铣。;(a)逆铣(b)顺铣;8.1.4铣削的发展

;图8－5数控铣削加工的工件;8.2铣床;图8-6X6132卧式万能铣床升降台铣