皮革行业技术部工程师皮革加工工艺手册(执行版).docxVIP

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  • 2026-07-02 发布于江西
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皮革行业技术部工程师皮革加工工艺手册(执行版).docx

皮革行业技术部工程师皮革加工工艺手册(执行版)

第1章皮革前处理工艺

1.1皮革准备

皮革加工的起点,往往决定着最终成品的品质与稳定性。未经处理的生皮,其纤维结构松散,含有大量非胶原蛋白物质,若直接进入鞣制阶段,不仅浪费资源,更可能导致成品强度不足、耐久性差。因此,规范的皮革准备工序至关重要。这一阶段的核心任务,是通过物理或化学方法去除生皮中的非胶原蛋白成分,同时适度分散纤维,为后续鞣制奠定基础。实践证明,准备充分与否,直接影响后期染色均匀度和成品手感。

准备工序通常包含削匀、脱毛、浸水三个关键步骤。削匀工序中,利用旋转刀片将生皮厚度控制在±0.2mm的精度范围内,这对于保证成品均匀至关重要。经验数据显示,削匀后的皮革厚度偏差若超过0.5mm,后续染色时表层与内层的色差将明显可见。脱毛环节,根据生皮种类选择化学脱毛或物理脱毛。猪皮因纤维紧密,常用强碱(如NaOH8-12%)浸渍配合蒸汽加热(温度控制在60-70℃)实现脱毛,脱毛率需达到98%以上才算合格。而牛皮则更倾向于使用蛋白酶制剂,在45-50℃条件下处理8-12小时,这种方法既能高效去除毛发,又能最大限度保留生皮纤维完整性。浸水过程需严格控制pH值(通常维持在7.5-8.5)和温度(35-40℃),确保皮质充分吸水膨胀,同时利用水作为介质溶解盐类和部分非胶原蛋白。浸水周期根据季节和生皮状况调整,夏季气温高时,猪皮浸

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