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橡塑制品生产工序规范执行规程制度

一、总则

本规程旨在规范橡塑制品生产各环节的操作流程，确保产品质量稳定、生产安全高效、资源合理利用。适用于公司所有橡塑制品生产部门及相关人员。

二、生产准备阶段规范

（一）物料准备

1.检查橡胶或塑料原料的规格、数量、储存环境是否合格，确保无污染、无变质。

2.确认添加剂（如硫化剂、增塑剂等）的种类、比例符合配方要求。

3.清洁生产设备，确保模具、搅拌机、注塑机等处于良好状态。

（二）设备调试

1.开机前检查设备润滑系统是否正常，温度控制系统是否精确。

2.模具预热至规定温度（如橡胶制品为120℃-150℃，塑料制品为180℃-220℃）。

3.调整设备参数（如压力、速度、时间），确保与工艺要求一致。

三、生产工序操作规范

（一）混炼工艺

1.按配方比例将原料加入搅拌机，混合均匀（混合时间一般为5-10分钟）。

2.加入添加剂后继续搅拌，确保分布均匀（如硫化剂需分次加入避免局部过热）。

3.检查混炼后的物料粘度、颜色，记录数据。

（二）成型工艺

1.**橡胶制品（模压成型）**

(1)将混炼胶放入模具，合模前检查排气孔是否通畅。

(2)施加规定压力（如500-2000kPa），保持时间（如10-20分钟）。

(3)冷却至常温后脱模，去除飞边。

2.**塑料制品（注塑成型）**

(1)将原料加入料斗，设定熔融温度（如PP