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钢结构焊接施工工艺及施工方法

第一章焊接前准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审与节点拆分

拿到结构施工图后，由项目总工牵头，焊接工程师、详图设计师、质检三方同步进行“节点可焊性”审查。重点核对：板厚突变区、箱型柱隔板位置、牛腿角度、现场拼接缝与工厂焊缝的重叠关系。对≥36mm的超厚板，须采用CTS裂纹试验复验碳当量，确认预热温度。

1.1.2焊接工艺评定（WPS→PQR）

按GB/T19867.1独立编制WPS，覆盖90%现场焊缝金属量。PQR试板必须包含立焊（3G）、仰焊（4G）两种位置，冲击试验温度比设计最低服役温度再降20℃。若项目位于西北高寒区，冲击温度取–40℃。

1.1.3焊接模拟与变形预测

采用Simufact.Welding建立“柱-梁-加劲肋”三维模型，热输入按实测1.2kJ/mm赋值，预测角变形量。模拟结果：当双V坡口对称焊，先焊60%深度再翻身清根，面外变形可控制在L/1000以内，与后期实测误差8%，可直接作为施工顺序依据。

1.2材料准备

1.2.1钢材复验

Q355B钢板60mm厚，每批号抽3张做Z向拉伸，断面收缩率ψz≥25%方可入库。若ψz20%，整批降级为“非承重次构件”使用。

1.2.2焊材匹配

强度等级

母材

焊丝型号

焊剂/气

扩散氢含