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钢结构螺栓连接施工做法

钢结构螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两大类，是钢结构现场装配的核心工艺，施工质量直接影响结构承载力、稳定性及使用寿命。本做法依据《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）编制，涵盖施工准备、工序流程、操作要点、质量标准及通病防治，适配各类建筑钢结构、厂房钢构节点施工。

一、施工前期准备

1.1材料核验

所有螺栓、螺母、垫圈必须为同批次配套连接副，具备出厂合格证、性能检测报告，严禁混批、混用不同规格、不同材质配件。普通螺栓常用4.8级、5.8级，高强螺栓分为8.8级、10.9级，分大六角型和扭剪型两类，需严格匹配设计图纸要求。进场后按检验批抽样复检，高强螺栓需检测扭矩系数或预拉力，不合格材料严禁进场使用。

1.2机具准备

配备经校验合格的扭矩扳手、电动紧固扳手、卷尺、塞尺、毛刷等工具，扭矩扳手校准有效期不得超过3个月，确保扭矩数值精准。同时准备打磨机、除锈工具，用于摩擦面清理处理，严禁使用不合格、失准的紧固及检测机具。

1.3基层与摩擦面处理

清理构件连接接触面的铁锈、油污、油漆、毛刺、焊渣及杂物，保证摩擦面平整、干燥、洁净，无翘曲变形。高强螺栓连接摩擦面需提前处理，可采用喷砂、抛丸或砂轮打磨工艺，打磨方向垂直于构件受力方向，处理后的摩擦面抗滑移系数必须符合设计要求，且不得随意涂