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出版行业印刷部专员印刷工艺操作手册

第1章印刷前准备

1.1印刷材料检查

纸张的克重、厚度与印品效果直接挂钩。例如，铜版纸若低于80克，油墨附着力会下降，易出现透印；而特种纸如珠光纸，需提前测试压印力，防止图文变形。胶装书常用的128克胶版纸，必须核对含水率，过高会导致叠印时起皱。油墨方面，覆膜油墨的闪点通常在200℃以上，丝网印油墨则需检查其干燥速度是否匹配印速。版材方面，PS版需用显影液测试针孔率，阴图版则要看感光层均匀性。若材料存在色差，如客户提供的Pantone色与印刷色板有偏差，必须通过分光测色仪校准，误差控制在ΔE≤1.5以内。

1.2印刷设备调试

印刷机的精度直接影响成品的合格率。四色机调机时，需先用标准张纸校准色偏，红版偏差＞0.5L值即需重新定位。橡皮布硬度需根据纸张选择，如铜版纸印刷时常用邵氏硬度60度的橡皮布，过软会导致杠痕明显，过硬则加速磨损。水墨平衡是关键环节，水墨量比例需控制在1:1.2~1:1.5之间（以总墨量计），偏差0.1个百分点可能导致干燥速度突变。印版滚枕高度需精确到±0.02mm，过高会使印版与压印滚筒接触不足，图文清晰度下降。

1.3印前工艺确认

印前工艺的疏漏常导致生产返工。挂网线数的选择需结合画面细节，高清照片常用150线/英寸，而文字则可用100线/英寸节约成本。挂网角度对色彩表现至关重要，专色印