第三章-闭环式物料需求计划.ppt

第三章闭环式物料需求计划;主要内容;一、闭式物料需求计划原理;闭式MRP系统基本原理示意图(引自APICS);二、闭式物料需求计划的动态逻辑;1.各物料逾期和第1期POR将被正式发放。

2.各物料逾期和第1期SR正常收料，C、D、E因为质量缺陷各报废5、20、40。

3.物料A、C、D、E因意外使用而消耗的库存分别为5、10、20、5。

4.到期顾客定单按时完成且已从库中足额提货。

5.顾客要求第4/5期X所有定单提前至第3期交货。

6.顾客紧急要求将第2期产品Y的所有定单取消。

7.第13期，X和Y新增GR200，C新增独立需求10。;1.各物料POR发放引发其SR及相应子件AL新增;表3.10各物料SR收料及相应子件AL冲销情形;SR的增加与消减变化汇总至表3.11，读者也可对照前后两次MPS和MRP报表以观察SR变化。

对任何物料，OH和AL结果由以下两个逻辑公式计算得来：

这周AL=上周AL-AL冲销+AL新增

这周OH=上周OH+SR收料-SR报废-AL冲销-意外消耗-定单取货;由于顾客定单有紧急提前和取消情况，导致前后两次计划结果有很大的不同。

仔细对照前后两次计划可以发现：物料所处层次越低，相应PORC/POR建议的期别和数量的改变就越显著。

如果MRP系统不断变更自身的计划定单建议，则计划的可信度将不断降低。这个问题的解决请参看下文MRP