油井套管外加电流MMO管状阳极涂层制备工艺.docxVIP

技术部：吴述敏油井套管外加电流MMO管状阳极涂层制备工艺

技术部：吴述敏

油井套管外加电流MMO管状阳极涂层制备工艺

摘要：MMO（金属氧化物）管状阳极是高温、高含硫深井油井套管外加电流阴极保护的核心部件，表面活性涂层的制备工艺直接决定阳极导电能力、耐温性与服役寿命。本文围绕钛管基底预处理、涂层液配制、多层涂覆、热分解烧结四大核心工序，详解MMO管状阳极专属制作工艺，优化涂层掺杂配比与烧结参数，解决涂层脱落、导电衰减、高温失效等问题，适配深部复杂油井工况。

关键词：油井套管；MMO管状阳极；钛基底；涂层制备；热分解烧结

引言

深部油井普遍存在地层温度高（120-180℃）、硫化氢含量高、氯离子浓度超标的特点，常规牺牲阳极会出现电位钝化、快速腐蚀失效，必须采用外加电流MMO管状阳极。MMO阳极以纯钛管为基底，表面涂覆贵金属氧化物活性涂层，兼具导电率高、耐强腐蚀、输出电流稳定等优势。涂层是MMO阳极的功能核心，其涂覆均匀性、晶粒致密性直接决定阳极性能，精细化涂层制备工艺是生产关键。

钛管基底精细化预处理工艺

钛管基底与涂层的结合力是防止涂层脱落的关键，预处理分为机械处理、化学粗化、基底活化三步。首先，选用TA1高纯钛管（壁厚≥6mm），通过无心磨床去除表面氧化皮与划痕，保证外径尺寸公差±0.5mm；其次，进行喷砂粗化，采用120目白刚玉砂料，喷砂压力0.25MPa，形成均匀微观粗糙面，