注塑缺陷的分析.pptxVIP

注塑缺陷的分析;一、缩印。

缩印多出现在物料集聚得部位,就是由于塑

料件得收缩不均导致得表面缺陷。;自然成因:在塑胶得冷却过程中,塑料会因热效应导致收缩,若这些收缩未能得到及时得补偿,在塑料件某些位置上便会出现缩印痕。;1、合理得壁厚(通过类似零件对比及模流分析得出)2、合理得材料选取;二、熔接线;

熔接线一般均以线形方式显现。熔接线得出现会直接影响零件得

外观质量及零件强度。;自然成因:当两条或两条以上料流汇合时,在汇合处以线形体现出来。;两股料对冲时,熔接线将会最大。;1、通过产品得调整及优化,尽可能得降低由于熔接线出现导致得外观缺陷及强度缺陷;三、喷射纹;

喷射纹就是像蛇形般蜿蜒得粗糙得编织纹,出现在注塑件表面上,

极大得影响着零件得外观质量。;10;应该避免细小得浇口对着模具得空旷型腔直接充填,浇口料进入空腔前,要有熔流阻力来避免喷射纹得出现。;1、产品设计上留出适当得结构给予设置浇口,使浇口不对着空腔直接充填。;四、唱片坑纹效应;

唱片坑纹就是在注塑件表面显示出得极幼细与类似唱片上得坑纹,而在

细水口浇口位置更会显现出同心坑纹。这些坑纹会向料流末端平行得

扩展出去。;成形原因:

1、熔料温度不足;

2、注射速度不足;冷却速度太快