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基体树脂洁净区管理规范

基体树脂洁净区管理规范

一（1）基体树脂洁净区的选址与布局是管理规范的首要环节。洁净区应远离污染源，如化工厂、主干道、扬尘作业区等，选址需考虑当地常年主导风向，避免逆温层影响。车间内部布局遵循“人净物分”原则，人员入口设风淋室、更衣间、消毒池；物料入口设置缓冲间与传递窗，防止交叉污染。洁净区内按工艺流向划分等级，核心生产区达到万级标准，辅助区可放宽至十万级，不同等级间设压差梯度，正压保护核心区。地面采用环氧自流平或PVC卷材，墙面与天花板使用不产尘、耐腐蚀材料，阴阳角圆弧处理便于清洁。照明灯具嵌入安装，密封良好，避免积尘死角。排水管道暗敷并设存水弯，防止异味返溢。门窗气密性达标，开启方向朝向高压侧，关闭后缝隙用硅胶密封。整体布局需预留设备检修通道与应急疏散路线，确保物流与人流不交叉。

一（2）空气净化与温湿度控制是基体树脂洁净区管理的核心技术要求。洁净区需配置初效、中效、高效三级过滤系统，末端高效过滤器对粒径≥0.5微米粒子捕集效率不低于99.97%。送风口布置应使气流均匀覆盖操作面，回风口设在房间下部，形成单向流或混合流。换气次数依据级别确定，万级区每小时不少于25次，十万级区不少于15次。温湿度控制范围设定为温度20℃—26℃，相对湿度45%—65%，防止树脂吸潮结块或静电积聚。空调机组配备变频调节功能，根据室内粒子浓度动态调整风量，节能降耗。压差监测