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钢烟囱制作安装技术方案

一、钢烟囱制作安装技术方案

1.1项目概况

1.1.1工程简介

钢烟囱制作安装技术方案针对某工业厂区新建钢烟囱工程，该烟囱高度为60米，直径3米，采用Q345B级钢材，内部设置钢内筒，外覆保温层，主要用于排放生产废烟。工程位于厂区东北角，周边环境复杂，需协调交通及吊装作业。方案需满足GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》及GB50661-2011《钢结构焊接规范》要求，确保烟囱结构安全、焊缝质量达标、防腐性能持久。

1.1.2设计参数

钢烟囱设计采用分节制造、现场组立的方式，总高度60米，分为5节，每节高度12米。外筒壁厚度8mm，内筒壁厚度6mm，采用直筒身结构，锥度1%。材料选用Q345B级钢材，抗拉强度不低于500MPa，屈服强度不低于345MPa。焊缝质量等级为II级，焊缝表面不得存在气孔、夹渣等缺陷。保温层采用岩棉，厚度150mm，外覆玻璃钢防腐层，耐候性不低于20年。

1.1.3施工重点

钢烟囱制作安装过程中需重点关注以下环节：①钢内筒与外筒的垂直度控制，允许偏差±10mm；②焊缝质量检测，采用超声波探伤及磁粉检测，确保100%全覆盖；③吊装过程中的应力计算，防止结构变形；④防腐施工环境要求，温度需在5℃-30℃之间，相对湿度低于80%。以上环节直接影响烟囱整体安全性与使用寿命。

1.1.4主要风险

施工过程中存在的