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汽车行业生产部操作工注塑工序作业指导书（执行版）

汽车行业生产部操作工注塑工序作业指导书（执行版）

第1章作业准备

1.1办理出入库手续

物料交接是注塑工序的起点，必须严谨核对。操作工需携带当班生产计划单，前往物料存放区办理入库手续。核对到货批次、数量与清单是否一致，尤其关注原料的供应商、生产日期及保质期。例如，ABS原料若超过12个月未使用，需重新检验其性能指标。异常情况（如包装破损、标识不清）必须立即记录并上报。出库时，按生产计划单逐项领用，确保每批次物料可追溯。

1.2设备检查与确认

设备状态直接影响产品质量，检查需系统化展开。目视确认注塑机液压系统油位是否在正常区间（通常为油标窗口2/3处），油温是否稳定（如标准模温机设定值需维持在190℃±5℃）。检查螺杆温度传感器是否校准，误差＞2℃即需调整。确认模具闭合力度（通过安全传感器测试，标准压力值参考设备参数表），并检查顶出系统动作是否顺畅。清理喷嘴、流道等易堵塞部位，残留物＞0.5mm可能引发飞边。

1.3工具与辅材准备

辅助工具的完备性同样关键。使用游标卡尺测量工装夹具的磨损量，若公差超0.02mm需更换。切割新模头时，需用锋利砂轮片，避免残留毛刺（毛刺直径＞0.1mm会损伤原料）。辅材方面，检查脱模剂类型是否与材料匹配（如PP材料建议使用硅油），用量需控制在每模10-15滴，