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钢铁行业轧钢厂轧钢工轧钢作业管理手册

第1章轧钢作业安全管理制度

1.1轧钢作业安全操作规程

轧钢作业现场，设备运转速度快、温度高、噪音大，任何微小的操作失误都可能引发严重后果。根据行业标准，轧钢工必须严格执行以下操作规程：

（1）设备启动前的检查程序

启动轧机前，必须确认液压系统油压稳定（正常范围为30-35MPa），润滑系统油量充足（油位不低于标尺中线），并检查导卫装置安装牢固。经验数据显示，超过70%的设备故障源于启动前的检查疏漏。

（2）换辊作业的防护要求

换辊时必须使用专用吊具，禁止徒手搬运超过30kg的钢辊。操作人员需佩戴防切割手套和护目镜，同时确保辊道制动器已完全锁死（制动扭矩需达到150kN·m以上）。曾有案例显示，未锁紧的辊道在换辊过程中曾导致钢辊飞出，造成人员重伤。

（3）带钢运行中的监控要点

当带钢厚度偏差超过±1.5mm时，应立即停止轧机。操作人员需时刻关注咬钢信号，若发现带钢撕裂（撕裂速度超过500mm/s），必须按下紧急停止按钮。数据显示，83%的带钢事故发生在监控松懈的瞬间。

1.2轧钢作业危险源辨识与控制

轧钢现场的危险源可划分为三类：机械伤害、高温烫伤和职业中毒。

（1）机械伤害的控制措施

-辊道区域：设置防入级防护栏（高度不低于1.2m），定期检测护栏门锁的电气可靠性（绝缘