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  • 2026-07-15 发布于四川
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提高转炉余锰含量冶炼工艺研究与实践.pdf

提高转炉余锰含量冶炼工艺研究与实践

摘要

转炉冶炼终点余锰含量是衡量炼钢过程技术水平与经济指标的重要

参数。较高的终点余锰意味着更少的锰元素氧化烧损,能够降低锰

系合金的添加量,节约冶炼成本,同时有利于减少钢水过氧化,改

而在实际生产中受铁水条件吹炼工艺终点控制等多种因素制约终点余锰含量往往波动较大且总体偏低本文系统分析了影响转炉终点余锰含量的关键因素包括铁水初始含量及温度吹炼过程中的枪位控制供氧制度造工艺以及终点碳温协调控制等在此基础上提出了通过优化装入制

善钢水质量,为后续精炼工序创造有利条件。然而,在实际生产中,

受铁水条件、吹炼工艺、终点控制等多种因素制约,终点余锰含量

往往波动较大且总体偏低。本文系统分析了影响转炉终点余锰含量

的关键因素,包括铁水初始[Si]、[Mn]含量及温度、吹炼过程中的

枪位控制、供氧制度、造渣工艺以及终点碳温协调控制等。在此基

础上,提出了通过优化装入制度、采用动态吹炼模型、实施高碱度

高氧化镁渣系控制、强化终点精准判断与提温工艺等一系列综合技

术措施。通过在某钢厂120吨转炉上进行工业试验与应用实践,成

功将终点平均余锰含量从常规工艺下的0.08%0.12%稳定提高至0.15%0.22%,

锰元素收得率显著提升,吨钢锰铁合金消耗降低约1.2kg,取得了

显著的经济效益。本研究为转炉高效、低成本冶炼

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