OEE设备综合效率分析和管理.ppt

OEE设备综合效率分析和管理

2

目录

01

设备的六大损失与管理

02

OEE的定义及开展目的

03

OEE的计算方法

04

OEE的数据收集与分析

3

一、设备的六大损失与管理

4

LEAN-识别八种浪费

Correction返工

Conveyance搬运

Motion多余动作

Waiting等待

Processing过程不当

management管理

Inventory库存

Overproduction过量生产

因设备造成的浪费

因人造成的浪费

5

机器故障

调整与设置

启动损失

速度下降

缺陷与返工

停顿

设备的6大损失

6

6大损失的形象化

100%

生产能力

速度损失

启动

小停顿

和空转

质量

缺陷

故障

设置和

调整

时间

停机

7

你不可能在设备故障停机时生产出产品

8

设置和调整占用了太多的时间

9

一个微小的问题就会造成设备的停机

10

设备运转过快容易造成故障

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您是不是正在制造一个不合格产品

12

早晨机器的启动需要花去一定的时间

13

二、OEE的定义及开展目的

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1.OEE是什么?

OEE代表整体设备效能；

这是一种严格的机器总体性能的衡量手段，揭示时间浪费存在于哪里，统计各种时间浪费，目的在于实现改进。

总时间损失

OEE所涵盖的其他时间损失

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Overall综合

Equ