纺织行业织造部操作工织物生产过程操作手册（执行版）.docxVIP

纺织行业织造部操作工织物生产过程操作手册（执行版）

第1章织物生产准备

1.1设备检查与调试

织机能否稳定运行，直接取决于日常维护的细致程度。一台维护得当的设备，能连续生产数个班次而无需停机调整；反之，细微的松紧或偏移都可能引发断头、纬斜等质量问题。操作工需养成巡检习惯，重点关注以下几个方面：

织机主轴承的润滑是否充分，油位是否在标记线之间？齿轮箱的运转有无异响？导纱器的接触压力是否适中？这些看似琐碎的检查，实则是预防性维护的核心环节。新机投用或长时间停机后，必须进行特别调试：通过专用扳手校准上机张力，使用千分尺测量综框升降动程，确保各部件配合间隙在0.05-0.08mm的合理范围。当发现引纬剑杆出现卡顿时，应立即调整导轨的平行度，避免因0.1mm的偏差导致纬纱跳针。

1.2原料准备与检验

优质原料是成品的基础保障。进入车间的前纺原料，必须经过严格检验：精梳棉卷的条干均匀度应控制在乌斯特指数5.5%以内，涤纶长丝的毛羽指数需低于2.0%。检验时可用手感感知纤维的顺滑度，通过分梳板观察原料的连续性，对有瑕疵的原料要单独标记并隔离存放。

准备过程中需特别注意混纺比例的准确性。例如，65/35涤棉混纺时，混纺比误差超过±1%就会影响织物的染色牢度。此时应采用电子天平逐份称量，并人工抽检30支纱线，确保每百根纱线中棉纤维的比例偏差不超过0.5%。对于经过预处理的原料，要检查退浆