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纺织行业技术部技术员织造工艺规范手册（执行版）

第1章织造准备工艺规范

织机轰鸣之前，万丈高楼平地起。织造准备工序的精准度，直接决定着后续织造过程的顺畅性、成品的合格率乃至最终的经济效益。任何一个环节的疏漏，都可能埋下断头、织疵的隐患。本章旨在明确纱线、经纬纱上机及检验的具体规范，并辅以检查清单，确保准备阶段万无一失。

1.1纱线准备规范

纱线是织造的“建筑材料”。其状态好坏，如张力是否均匀、是否有毛羽或疵点，将直接影响经纱的排列和织造稳定性。

清点与核对：按照生产通知单或工艺单的要求，核对入库纱线的品名、规格（如支数、粗细）、批号。不同品种、批次纱线严禁混用。目测检查纱卷形态是否规整，有无破损、受潮、油污等明显问题。

调换与整理：发现纱卷形态不佳（如松垮、过紧、歪斜），需进行适当整理。对于过大的筒子，应根据纱线细度和织机幅宽，切割成适宜的上机长度，同时注意切割面的平整，减少后续穿经时的麻烦。切割后的纱卷应放置平整，避免再次产生卷曲或扭转。

张力控制：纱线在准备过程中，应保持适当的张力。张力过大易导致纱线疲劳、断头；张力过小则易产生毛羽、飘头，影响织造顺行。通常，退绕张力控制在使纱线略有伸直即可，具体数值需参照纱线特数和工艺要求。引入的张力装置（如退绕筒管）应运转灵活，无卡滞。

清洁与除杂：纱线上的油污、灰尘、断头、棉结等杂质，是织造过程中的主要