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自动化设备验收报告

本次验收的自动化设备为XX汽车零部件工厂定制开发的发动机缸盖全自动CNC加工生产线，合同约定设备产能为单件加工循环时间不超过180秒，年产能不低于12万件，加工尺寸精度满足IT6级公差要求，设备综合稼动率不低于85%，本次验收按照合同约定的技术协议、GB/T37414-2019《工业自动化设备验收规范》以及双方确认的验收大纲开展，验收范围涵盖设备主体机械结构、电气控制系统、人机交互系统、自动上下料系统、在线检测单元、安全防护系统六个模块，验收流程分为开箱清点核查、安装调试验证、空运行稳定性测试、连续负荷生产测试、精度检测、功能验证、资料交接七个环节，本次验收由甲方设备管理部、生产部、质量部、安全管理部联合组成验收小组，乙方派出设备设计工程师、现场调试工程师、售后工程师全程配合，所有验收项目均按照验收大纲要求完成测试，相关数据记录完整可追溯。

首先开展开箱清点核查，设备到货后，验收小组按照乙方提供的装箱单逐一核对设备组件、外购配件、技术资料的数量和外观状态，本次设备共计分为12个装箱单元，其中包含3台进口德国DMGMORI数控CNC加工主机、1套由国内厂商定制的桁架自动上下料机械手、1台在线三坐标检测单元、1套PLC电气控制柜、1套自动下料扫码分拣机构、一套废料自动收集输送机构，开箱核对结果显示，所有装箱单元编号与装箱单一致，设备主体外观无磕碰变形、掉漆